压力试验机标准操作步骤及注意事项简介
点击次数：3530 更新时间：2020-03-23
一、压力试验机标准操作步骤：
1.使用前应先检查油箱内油液是否充足，如不足应添加至符合要求。
2.按照下压板的定位刻线，将试样放在下压板的中心，并按试件的大小旋手轮调节上压板至适当高度。
3.接通电源，按下起动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起，按“清零”键清除皮重。
4.根据试件的大小，选择合适的截面。
5.调节送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳匀速，当数值不再上升时，表示试件已被压碎，应立即关闭送油阀，打开回油阀，使油缸内的油液流回油箱。
6.记录z大荷载。
7.试验完毕，清除碎屑，擦净机器恢复原状，在“仪器使用记录本”中进行登记。
8.压力试验机在试验过程中，如有异常，应立即停机，向有关负责人汇报，并进行及时处理。
二、压力试验机的一些注意事项：
1．试运行：接通电源按油泵启动按钮，检查电机运转方向是否正确（顺时针方向），调节油泵压力在5.0Mpa进行试机，检查各油路有无泄油，发现不良现象应立即停机检修。
2．压力表：压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格并在有效期内，压力表的量程不能低于测试压力1.5倍，精度不低于1.5级。
3．液压油的使用与检查：液压油须定期检查、更换。新投入使用设备使用3个月后即清洗油箱，更换新油，以后每年少进行清洗和更换一次。油量不低于油位计下限，油箱内的油温不得超过55℃。
4．日常维护：测试机工作面应保持干净、清洁、被试阀门法兰与密封盘不允许有其他杂物，部件的活动处要经常加油保持清洁润滑使用。时刻检查O型圈损坏情况及时更换。
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