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压力试验机标准操作步骤及注意事项简介

点击次数:339  发布时间:2020-03-23
   一、压力试验机标准操作步骤:
  1.使用前应先检查油箱内油液是否充足,如不足应添加至符合要求。
  2.按照下压板的定位刻线,将试样放在下压板的中心,并按试件的大小旋手轮调节上压板至适当高度。
  3.接通电源,按下起动按钮,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞浮起,按“清零”键清除皮重。
  4.根据试件的大小,选择合适的截面。
  5.调节送油阀,进行加荷试验,加荷时应平稳匀速,当数值不再上升时,表示试件已被压碎,应立即关闭送油阀,打开回油阀,使油缸内的油液流回油箱。
  6.记录z大荷载。
  7.试验完毕,清除碎屑,擦净机器恢复原状,在“仪器使用记录本”中进行登记。
  8.压力试验机在试验过程中,如有异常,应立即停机,向有关负责人汇报,并进行及时处理。
  二、压力试验机的一些注意事项:
  1.试运行:接通电源按油泵启动按钮,检查电机运转方向是否正确(顺时针方向),调节油泵压力在5.0Mpa进行试机,检查各油路有无泄油,发现不良现象应立即停机检修。
  2.压力表:压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格并在有效期内,压力表的量程不能低于测试压力1.5倍,精度不低于1.5级。
  3.液压油的使用与检查:液压油须定期检查、更换。新投入使用设备使用3个月后即清洗油箱,更换新油,以后每年最少进行清洗和更换一次。油量不低于油位计下限,油箱内的油温不得超过55℃。
  4.日常维护:测试机工作面应保持干净、清洁、被试阀门法兰与密封盘不允许有其他杂物,部件的活动处要经常加油保持清洁润滑使用。时刻检查O型圈损坏情况及时更换。
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