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扭力测试机厂家谈扭矩测试的关键因素点

点击次数:600  发布时间:2018-01-31
   扭力测试机厂家分析我们要了解了扭矩测试过程,可以找到扭矩测试的关键因素点:扭矩传感器的测量精度;测试仪器的测量精度;电机(被测的负载)的扭矩加载精度以及系统的机械安装精度。
  1.扭矩传感器的测量精度:
  有人说扭矩传感器的很简单,每一个传感器都有标称精度。无论国内还是国外的扭矩传感器,都有其标称的测量精度,但是扭矩传感器都有其测量量程,如何选择合适的量程也是至关重要的因素。对此可参照“三五原则”,所谓的“三五原则”就是当测试扭矩在1N.m以内时,为了保证测量精度,建议测量范围不小于量程的三分之一,在测量扭矩在1N.m以上时,为保证测量精度,建议测量范围不小于量程的五分之一。只有这样才可以保证扭矩传感器的测量精度。
  2.测试仪器的测量精度:
  传统的电机测试系统就是采用电参数表、扭矩仪等仪器对电参数以及扭矩转速参数分别测试进行测量,在稳态下测量精度可以保证,一旦进行瞬态参数的测量将大大影响测量精度。所以在瞬态测试情况下必须使用扭力测试机此类高精度测量仪器,同步对电参数和扭矩转速测试进行测量,保持测量数据的准确。
  3.扭矩加载精度:
  在保证测量精度时,必须考虑系统的加载精度。如系统在测试5N.m力矩点时,通过控制器发送指令,控制电机进行加载,此时系统必须要能同步监测实际扭矩量,而且实时通过PID进行调节,保证输出力矩在5N.m。
  4.系统的机械安装精度:
  机械安装精度低,意味着测试台架的机械对中角度偏差大,电机测试系统在长期运行时就会出现测试台架变形、异常振动、螺丝脱落、联轴器断裂等等问题。所以必须保证对中精度,否则之前所做的一切都将化为虚有。
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